Dacă magazinul dvs. prelucrează o mulțime de piese metalice mici și mijlocii, știți deja unde merg orele. Rareori este tăierea. Sunt marginile lăsate în urmă — bavurile, penele, buza ascuțită a unei orificii transversale care trebuie să fie tratate înainte ca piesa să poată părăsi podeaua. O mașină de lustruit abraziv magnetic există exact pentru acel moment al procesului.
În loc să urmărească bavurile cu mâna sau să răstoarne piesele ore în șir, folosește un câmp magnetic rotativ și un pat de știfturi din oțel inoxidabil pentru a finisa marginile, găurile și suprafețele într-un singur ciclu repetabil. Construim aceste mașini în Suzhou de mai bine de paisprezece ani și le-am urmărit instalându-se în orice, de la ateliere cu o singură persoană până la linii de asamblare complet automatizate. Iată o privire practică asupra modului în care funcționează procesul și cum să alegeți o mașină care se potrivește pieselor dvs.
Ce face de fapt mașina
În primul rând, o clarificare care merită avută: a mașină de lustruit magnetic abraziv este o mașină de finisare, nu o mașină de tăiat. Lucrul său începe după ce frezarea, strunjirea, găurirea sau ștanțarea a produs deja geometria. Ceea ce elimină este ceea ce prelucrarea lasă la margini - bavuri, pene fine, urme de scule și tranziția ascuțită acolo unde o față se întâlnește cu un perete.
Mecanismul este ușor de imaginat. Un rezervor conține un amestec de știfturi din oțel inoxidabil, medii abrazive și un compus lichid. Magneții se rotesc și trage acești pini prin fluid, iar masa acului se comportă ca o perie moale, flexibilă, care atinge orice suprafață la care poate ajunge lichidul. Alunecă în fante, găuri transversale, filete și canale interne pe care o unealtă rigidă pur și simplu nu le poate urma. Forța este blândă și răspândită, motiv pentru care pereții subțiri și firele fine trec de obicei nevătămați prin ciclu.
Un detaliu care surprinde mulți cumpărători pentru prima dată: piesa de prelucrat nu trebuie să fie magnetică. Aluminiul, alama, zincul turnat sub presiune și cuprul sunt prelucrate în fiecare zi, deoarece câmpul acționează mai degrabă asupra știfturilor de oțel decât asupra piesei. Tipul de material contează mult mai puțin decât geometria și starea bavurilor.
Dacă doriți o prezentare tehnică mai profundă înainte de a continua, nota noastră despre cum funcționează o mașină de lustruit abraziv magnetic și ce poate finisa acoperă comportamentul media și proiectarea ciclului mai detaliat.
Cum merge un ciclu, pas cu pas
- Încărcați piesele. Componentele mici se slăbesc; cele mai mari sunt așezate manual sau ținute într-un dispozitiv simplu, fără forță de strângere pe suprafețele finisate.
- Adăugați mediu și compus. Încărcarea pinului, amestecul abraziv și concentrația compusului sunt alese pentru material și ținta de finisare.
- Începeți ciclul. Magneții se rotesc, iar masa pinului devine o cortină abrazivă în mișcare în interiorul rezervorului.
- Lăsați știfturile să lucreze marginile. Deoarece masa este fluidă, ajunge la fiecare margine pe care lichidul o atinge în același timp.
- Clătiți și separați. Piesele sunt ridicate și clătite; pinii și compusul sunt în mod normal reutilizate de mai multe ori.
- Inspectați și ajustați, apoi salvați rețeta, astfel încât următoarea rulare să înceapă dintr-un punct cunoscut.
De ce contează mișcarea
La o mașină standard, masa pinului se deplasează pe o cale circulară sau eliptică. Pe o mașină liniară, rezervorul sau ansamblul magnetului se desfășoară înainte și înapoi de-a lungul unui pat lung, ceea ce oferă arbori lungi și plăci un tratament consistent cap la cap. Pe o mașină de alimentare, piesele se deplasează prin zona de lucru pe un transportor. Aceeași fizică, trei moduri de a o transmite.
Ce face bine și unde este instrumentul greșit
Acolo unde lustruirea magnetică își câștigă locul
- Uneltele de mână nu pot atinge marginile interioare - găuri perforate în cruce, găuri intersectate, fante adânci.
- Loturi mixte de piese mici care altfel ar fi debavurate pe rând.
- Fire fine și pereți subțiri pe care debavurarea mecanică agresivă le-ar deteriora.
- Repetabilitate: odată ce o rețetă este setată, rezultatele se opresc în funcție de cine este în tură.
Unde ar trebui să te uiți în altă parte
- Corectarea dimensiunilor. Procesul lustruiește marginile; nu redimensionează un orificiu.
- Îndepărtare grea de stoc. O bavură groasă, bine atașată, este de obicei mai rapid să se rupă mecanic mai întâi.
- Găuri oarbe adânci în care compusul nu poate circula - dacă lichidul nu poate intra, nici știfturile nu pot.
- Îndepărtarea ruginii, a depunerilor sau a vopselei, care aparțin unei familii de procese diferite.
Potrivirea unei mașini cu piesele dvs
Odată ce procesul se potrivește, decizia de cumpărare se reduce la patru numere: plicul pentru piesa cea mai mare pe care trebuie să-l gestionați, cea mai mică parte pe care o rulați în vrac, dimensiunea lotului pe schimb și ținta finală. Dimensiunile rezervorului, configurația acționării și aranjarea magnetului, toate decurg din acestea.
Gama pe care o construim este organizată pe aceste linii, de la unități de banc până la mașini multi-drive cu paturi lungi de câțiva metri.
| Clasa de mașini | Lucru tipic | Ce trebuie verificat mai întâi |
|---|---|---|
| Nota de laborator | Prototipuri, loturi de mostre, validare | Dimensiunea rezervorului față de dimensiunea piesei, repetabilitatea ciclului |
| Industrial standard | Producție în serie de piese de dimensiuni mici și mijlocii | Volumul lotului pe ciclu, metoda de încărcare |
| Format larg și pat lung | Arbori lungi, plăci, carcase largi | Lungime de lucru, acoperire cu magnet pe lățime |
| Greutate și multi drive | Componente mari, grele sau foarte lungi | Capacitatea de încărcare, configurarea unității, spațiul |
| Înclinare dublă stație | Debit mai mare, manipulare manuală mai mică | Indexați ora, cum se leagă de celula dvs. existentă |
| Prin alimentare în linie | Flux continuu alături de asamblare | Potrivirea vitezei transportorului, orientarea piesei, comenzile |
Pentru majoritatea atelierelor de lucru, punctul de plecare este o mașină industrială standard, dimensionată pentru lucrul zilnic pe lot și gestionabilă de un singur operator.
SY8120 Mașină industrială standard de debavurat și lustruit magnetic O unitate industrială standard de debavurare și lustruire magnetică pentru lucrul zilnic în serie, potrivită pentru piese de precizie, funcționare continuă cu lot mediu și utilizare cu un singur operator. Vizualizare produs → Când procesul trebuie să țină pasul cu o linie
Automatizarea schimbă conversația. Când piesele sunt deja în mișcare pe un transportor și pasul de finisare se află între două stații, nu doriți o mașină de lot cu ușă. Vrei ceva care acceptă piese pe măsură ce ajung și le returnează terminate la o viteză egală, astfel încât pasul în linie adaugă calitate în loc să devină un blocaj.
Acesta este rolul familiei through-feed. Parametrii sunt legați de viteza liniei, mai degrabă decât de numărul de lot, iar unitatea este construită pentru a sta în interiorul unei celule, mai degrabă decât într-o cameră de finisare izolată. O mașină de înclinare cu două stații este opțiunea de mijloc: păstrează logica lotului, dar reduce timpul de manipulare, deoarece operatorul încarcă o stație în timp ce cealaltă rulează.
Seria SY-P Mașină de lustruit automată cu debavurare magnetică continuă în linie Un sistem de lustruire magnetică de tip tunel pentru debavurare și curățare continuă în masă, cu lungimi de paturi modulare și discuri magnetice controlate separat pentru finisare integrată în linie. Vizualizare produs → Distribuția secundară: media, compus și apă
Mașina este doar jumătate din proces. Cealaltă jumătate este ceea ce intră în rezervor și ce se întâmplă cu piesele după aceea.
- Știfturile poartă forța. Dimensiunea și forma lor decid cât de bine ajunge masa la fante înguste sau la fețele largi plate.
- Mediile abrazive stabilesc finisajul: tăieturile mai fine se luminează, tăieturile mai grosiere se îndepărtează mai repede.
- Compusul menține știfturile curate, suspendă materialul îndepărtat și protejează piesele de rugină în timpul ciclului.
- Calitatea apei și temperatura afectează consistența, motiv pentru care controlul temperaturii contează în cazul utilizării zilnice intense.
După lustruire, majoritatea pieselor au nevoie de clătire și uscare înainte de a trece mai departe. Construim, de asemenea, echipamentele care înconjoară pasul - mașini de curățare cu ultrasunete de precizie, răcitoare cu temperatură constantă și un sistem de purificare cu circulație a apei care permite unui magazin să refolosească apa de proces în loc să o scurgă zilnic. Tratarea acestora ca un singur sistem, mai degrabă decât patru achiziții separate este, de obicei, de unde provine economisirea reală a spațiului pe podea și a costurilor de funcționare.
Demonstrați-o pe propriile părți
Nicio fișă de specificații nu rezolvă o întrebare finală mai rapid decât un eșantion real. Trimiteți piesele cu starea de bavuri și finisajul de care aveți nevoie, iar o încercare returnează ceva mult mai util decât o broșură: un timp de ciclu măsurat, o rețetă media și o fotografie a propriilor componente. Păstrăm o mașină la scară de bancă pentru exact acest lucru, iar rețeta se transferă direct la o unitate mai mare când sosește volumul.
SY8080 Mașină de lustruit cu debavurare magnetică de precizie, în loturi mici, de laborator O mașină de finisare magnetică la scară de banc pentru prototiparea, eșantionarea și piesele de precizie pentru loturi mici, utilă pentru execuții de probă înainte de scalarea unei rețete la unități mai mari. Vizualizare produs → Să o conduci bine, săptămână după săptămână
Mașinile din această familie necesită întreținere redusă, dar nu necesită întreținere. Obiceiurile care mențin rezultatele stabile sunt simple:
- Completați știfturile pe măsură ce se uzează și îndepărtați-le pe cele care s-au rupt.
- Verificați concentrația de compus într-un program, nu cu ochii.
- Schimbați fluidul de lucru înainte ca acesta să devină gri cu materialul suspendat.
- Urmăriți temperatura rezervorului în timpul schimburilor lungi.
- Înregistrați rețeta pentru fiecare număr de piesă.
O scurtă listă de verificare înainte de a cumpăra
- Furnizorul va efectua o încercare a pieselor dvs. reale și vă va oferi un timp de ciclu măsurat?
- Mașina acceptă partea ta cea mai mare fără un dispozitiv special și cea mai mică fără să o piardă în rezervor?
- Configurația se potrivește cu dimensiunea lotului dvs. sau o veți încărca de trei ori pe zi?
- Rețeta poate fi stocată, repetată și predată unui alt operator?
- Ce se întâmplă în aval — clătirea, uscarea și apa pe care o vei folosi în fiecare zi?
Lustruirea abrazivă magnetică nu este un finisaj magic. Este un proces controlat, repetabil, care face o singură treabă foarte bine: elimină bavurile și marginile aspre de pe piesele prelucrate, în vrac, fără urme de prindere și fără a depinde de cât de pacient se simte operatorul în acea după-amiază. Pentru multe magazine, acest lucru este suficient pentru a schimba ritmul întregului departament de finisare.
Dacă o cântăriți, cea mai rapidă cale către o decizie este o probă. Spuneți-ne ce faceți și îl vom rula, apoi vă vom arăta numerele - timpul ciclului, terminarea și cum ar arăta procesul în propria producție. Ajungeți la echipa prin intermediul nostru pagina de contact si o vom lua de acolo.
ro





